排水トラブルに備える備蓄タンクの活用法

製造業やインフラ施設にとって、排水処理のトラブルは深刻なリスクです。

老朽化や自然災害により排水処理が一時的にできなくなると、業務停止や環境汚染といった重大な影響を及ぼします。

こうした事態に備える方法の一つが、「備蓄用タンク」の導入です。

今回は、排水処理トラブルに対応する備蓄タンクの必要性や活用方法、導入のポイントについてご紹介します。

排水処理トラブルはなぜ起きる？ 〜背景とリスク〜

工場・施設での排水トラブルの原因とは

排水処理トラブルは、以下のような理由で突然発生することがあります。

・排水処理設備の老朽化による故障や処理能力の低下

・処理設備の改修や交換工事に伴う一時停止

・台風や地震による排水インフラの損傷

・委託先の排水処理業者が受け入れ停止になるケース

排水処理は普段意識されにくい設備ですが、いざという時に代替手段がなければ、生産や営業に大きな支障をきたすことになります。

排水トラブルによる業務・環境への影響

排水処理の不具合によって最も懸念されるのは、業務の中断です。

処理ができなければ工場の稼働を止めざるを得ません。

また、排水がそのまま漏れ出すような事態になれば、周囲の環境や水質への悪影響、自治体からの指導といった二次的な問題も引き起こしかねません。

「備蓄タンク」で解決！排水一時貯留の選択肢

「備蓄用タンク」とは？ 目的と活用シーン

備蓄用タンクとは、排水処理が行えなくなった際に排水を一時的に貯留しておくための仮設型のタンクや貯水槽です。

災害時の応急対応や設備更新時の一時保管など、さまざまなシーンで活用されています。

用途の例：

・排水処理設備の停止時の緊急対応

・災害時に水処理機能が止まった際の一時備蓄

・仮設設備として建設現場での利用

導入が進む現場とその背景

現在、多くの工場や自治体施設で排水タンクの備蓄が進んでいます。

食品工場、化学工場、金属加工工場などは、日常的に排水量が多く、排水処理の停止による影響が特に大きいため、備蓄対策が急務となっています。

また、上下水道などのインフラ管理施設でも、災害時を見据えた排水備蓄の導入が広がっています。

備蓄用タンクのタイプと選び方

主な種類と特徴

備蓄用タンクにはいくつかの種類があり、用途や設置環境に応じて使い分けが可能です。

・パイプ式仮設貯水槽

パイプとシートを組み合わせて構成される組立式。大容量かつ耐久性に優れ、省スペースで設置可能。

・エアー式タンク

空気を入れて形成する構造で、短時間で設置が可能。軽量かつ持ち運びやすいため仮設向け。

パイプ式貯水槽	エアー式タンク

選定のポイント

・必要な貯水量（排水量に応じた容量）

・設置場所の広さ、地盤条件

・組立や撤去のしやすさ（工具の有無・作業人数）

・使用期間とコストバランス

特に短期間の使用であればエアー式、中長期や大容量であればパイプ式がおすすめです。

導入事例とメリット 〜備えの重要性〜

実際の導入事例

ある食品工場様では、万が一排水処理が悪くなった時用の備えとして備蓄タンクの導入を検討されていました。

いつ使うかはわからないとのことだったので、設置が簡単で収納スペースも取らないエアー式タンクをご紹介し、ご発注頂きました。

排水処理の課題に備えるために今できること

平常時からの備えがリスクを減らす

・処理設備の定期点検と更新計画の策定

・仮設タンクの事前調達、レンタル会社の選定

・自社敷地内での設置可能な場所の確保

災害時や予期せぬトラブルにも柔軟に対応できる体制を整えることが、結果的に業務の継続と企業価値の維持につながります。

おすすめの導入方法

・タンクレンタルを活用してコストと柔軟性を確保

・防災訓練やBCP（事業継続計画）の一環として導入

・災害備蓄品の一つとして「水の備蓄タンク」と併用

まとめ

排水処理のトラブルは、製造業や公共施設にとって業務継続や社会的責任に直結する重大な課題です。

仮設型の「備蓄タンク」を導入することで、こうしたリスクに備え、万一の際も冷静に対応できる体制を築くことができます。

工場の排水対策や災害時の排水処理対策として、「備蓄用タンク」の導入をぜひご検討ください。