IoT貯水管理の重要性と導入背景

防災分野での必要性

日本各地で頻発する台風や集中豪雨、地震などの自然災害は、貯水施設の安全管理や水資源の有効利用に大きな影響を与えます。

特に近年は、予想を超える降雨量により、貯水池やダムが短時間で満水になり、放流や供給制御を迅速に判断する必要が増えています。

従来は人手による巡回点検や計測データの目視確認が主流であり、リアルタイム性に欠けるため緊急時の初動が遅れるリスクがありました。

IoT貯水管理を導入することで、水位・貯水量・流入量のデータを24時間体制で取得でき、異常検知を即座にアラート発信する仕組みを構築できます。

こうしたシステムは、防災計画の策定や住民への情報共有を効率化し、災害被害を最小限に抑えるための重要なインフラとなっています。

 

工場・建設現場の課題

工場や建設現場では、冷却水や粉塵抑制用水、資材洗浄など多目的に水が使用されています。

水管理は生産性の維持だけでなく、安全確保の観点からも重要です。

しかし、従来のアナログ管理では以下のような問題が多く発生していました。

・巡回・点検に多くの時間と人員が必要

・残量や使用量が正確に把握できず、在庫切れ・供給過多が発生

・データ管理が手書き・表計算に依存し、属人化しやすい

IoT貯水管理を導入すれば、遠隔監視と自動記録を一元化し、必要なタイミングで適正な供給や補充を行うことが可能です。

これによりヒューマンエラーや無駄なコストを削減し、現場の業務効率化・省人化を同時に実現できます。

 

脱炭素・省エネ視点からの注目

近年は企業活動における環境配慮の重要性が高まっています。

特にプラントや大規模施設では、貯水管理の最適化が脱炭素・省エネ施策の一環として注目されています。

IoTシステムで収集したデータを活用すれば、ポンプや送水設備の稼働を最適化でき、余剰エネルギーや水の無駄遣いを抑えることが可能です。

加えて、定量的な水使用量の把握により、環境負荷の継続的な改善計画を立てられる点も大きなメリットです。

また、IoT化は企業のESG(環境・社会・ガバナンス)対応やSDGs達成の具体的な施策としても評価されるため、将来的なブランド価値の向上にもつながります。

2025年6月29日の日経新聞では、経済産業省が給湯器メーカーに、2034年時点の省エネ目標を設定するように義務付けました。

今後は、脱炭素・省エネ視点から、生活・産業共に効率的な水やエネルギー資源の使用方法が求められていくことは間違いありません。

 

IoT貯水監視の導入ステップ

課題把握と目標設定

導入の最初のステップは、自社の貯水管理における課題を明確にすることです。

たとえば以下のような項目を洗い出すと、最適なシステム選定に繋がります。

・現在の水管理フローで最も工数がかかっている作業はどこか

・異常検知や記録の正確性に問題がないか

・将来的にどの程度の業務効率化やコスト削減を目指すか

目的を定量的に設定することで、導入後の効果検証や運用改善もスムーズに行えます。

 

システム設計・機器選定

次に、具体的なシステム仕様を設計し、必要な機器を選定します。

以下の観点を整理すると、最適化しやすくなります。

・計測対象(貯水槽の数・容量・設置環境)

・データ更新頻度と必要な精度

・通信方法(有線LAN・LPWA・LTEなど)

・データ保管・表示方法(クラウド、オンプレミス)

このフェーズで拡張性や保守性を意識した設計を行うことが、長期的な運用コスト削減に直結します。

現在、ワン・ステップではパートナー企業様と共に、遠隔地の水位、水温、PH、化学物質のチェックなどを行うことが出来るように準備を進めています。

パイプ式貯水槽にセンサーを設置し、水位・Ph・水温などの計測が出来るように、現在、ニーズ調査を進めています。

 

試運転と運用開始

設置工事が完了したら、試運転にて動作確認を行います。具体的には以下を確認します。

・センサーの計測値が正しく取得できているか

・通信が安定し、リアルタイムでデータが反映されるか

・異常検知時にアラート通知が機能するか

問題がなければ本稼働を開始し、管理担当者への操作研修や運用マニュアルの共有を行います。

さらに、定期的な点検やソフトウェア更新の計画を立て、安定稼働を支える体制を構築することが大切です。

 

IoT貯水活用の成功事例

自治体の防災利用

ある地方自治体では、河川の水位と貯水池の水量をIoTで一括監視し、豪雨時の危険度をリアルタイムで評価するシステムを導入しました。

これにより、避難勧告の判断時間を従来の半分に短縮し、地域住民への情報発信も自動化しています。

人的巡回が不要になり、年間で約1,500時間の労務負担削減を実現したとの報告もあります。

 

プラントでの効率化事例

大手化学プラントでは、冷却水の貯水量監視とポンプ稼働の自動制御をIoT化しました。

システム導入後は、水位に応じてポンプ運転を最適化することで、年間約200万円の電力コスト削減とCO₂排出削減を同時に達成しています。

 

建設現場の遠隔監視事例

中堅建設会社では、工事現場の複数貯水タンクをクラウドで統合管理するIoTプラットフォームを導入しました。

遠隔地からスマートフォンで水位を確認し、必要に応じて補充を指示できる体制を整備。

管理スタッフの現場移動が大幅に削減され、突発的な在庫切れのリスクも解消しました。

 

IoT貯水管理で未来の水利用を変える一歩を踏み出そう

IoT貯水管理は、防災対策・業務効率化・脱炭素への取り組みを同時に進められる革新的なソリューションです。

導入にあたり「初期費用や効果が気になる」「具体的な機器や運用フローを知りたい」というご相談も増えています。

まずはお気軽にお問い合わせいただき、御社の現場に最適なプランを一緒に検討しましょう。

ワン・ステップでは建設・防災・プラントなど様々な産業で一時的に貯水を必要とする場面で、パイプ式貯水槽やエアー式スピード貯水タンク、エアスリムタンクを中心に、使用期間や使用用途に応じて、解決策の提案を行ってきました。

また、建設・プラントを中心に常時、人が管理できない場面や水位や水質管理を行うために、管理者を常駐させる必要がある場合に、多くのコストと労力が発生する課題についてお客様からも報告を受けています。

そこで、センサーを活用して水位・PH・水温などのチェックを行うことで、低コストで貯水設備の管理を行うことが出来る可能性を見つけ、一緒に研究・開発・課題解決をしてくださるパートナーを募集しています。

 

相談の流れ

①お問い合わせフォームから相談内容を送信

②スタッフによるWEB会議

③最適な方法の検討

 

お問い合わせ・資料請求

エア防災のお問い合わせフォームより、お気軽にお問い合わせください。

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